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李天峰一笑,“汤专家,我们这里可没有专用卡尺,但是,专用千分尺倒是有一把。”一边说着,李天峰
笑着给了汤建议一把专用千分尺。
没想
,汤建议的评价如此之
!
四十几分钟的加工,一切非常顺利,完成第二
车,零件从数控车床上拆卸下来之后,汤建议居然又亲自
刀,亲自拿起量
,一个个尺寸的
行测量,且正规正矩的将各尺寸的测量值记录在实测值记录表格上。
“当然有故事!”
汤建议一连轻轻的转动了两圈,确定无误之后,汤建议才停了下来,
慨的
:“李总,涡扇b压气机
盘
车加工难题被你们顺利解决了,不错,不错,比我们这些老家伙
很多。”
不可能啊!
“卡尺呢?测量这个辐板
厚需要用到专用的卡尺,给我专用卡尺。”汤建议找了一圈,也没有看到自己熟悉的那
专用卡尺,不禁有
急了。
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李天峰心情大好,
上安排后续第二
车的加工,准备工作也不是很复杂,加之如数车夹
,数车刀
早就已经到位,准备一番之后,开始了第二
数车的加工。
...r640
打开了一扇全新的大门,这对以后钛合金
盘类薄
零件的加工,
有广泛的借鉴意义。”
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当然,加工的就是刚才这件完成了一
车加工的零件,且就在旁边的另外一台数车
行加工。
……
千分尺!
汤建议还是亲自
刀,亲自拿着零件,走到不远
那大理石大平台旁边,将零件放置在用于检查
动的
密转台上面,熟练的装好百分表,轻轻的找正零件基准。
尺寸全
合格!
汤建议
一
,因为零件存在加工变形,这个尺寸的加工一直质量不稳定,同一件零件,辐板
厚也会不均匀,薄的地方和厚的地方,经常相差在10丝以上。
汤建议一怔,心中想
厚公差有±0.1,用得着千分尺吗?卡尺足够了。不过,千分尺也不是不行,于是,汤建议勉
拿着这把专用千分尺,仔细的测量起来,且经验非常老到,在不同的位置,测量了十几个
。
李天峰心中一乐,然后
:“汤专家,还有辐板
厚尺寸2.1±0.1没有测量,我记得,在e厂的时候,这个尺寸经常经常加工超差。”
...
汤建议完全震惊了,也知
,李天峰为什么给了自己一把专用千分尺,而不是卡尺,因为千分尺虽然
作麻烦一
,但测量
度更
,正因为这测量
度
,所有刚才汤建议测量的非常准确。
顿时,汤建议差
抓狂,脸
都红了,憋了半天才
:“李总啊,你真是站着说话不腰疼,这个辐板
厚给
±0.1的公差,我们
了多大的努力,多大的艰辛,你知
吗?”
小心的压表,用一只百分表检查止
动,一只百分表检查零件辐板端面
动,
好这一切,汤建议轻轻的,缓缓的转动
密转台,同时,
睛就盯着这两只百分表。
李天峰侥有兴致的站在一旁,面带微笑,看着汤建议的测量。同时,李天峰也看了看这加工下来的零件,非常的漂亮,非常的光
,表面
造度极好,闪烁着钛合金特有的金属光泽。
汤建议一阵惊喜,“李总,我再打一下零件辐板端面
动和止
动,如果这两个
动也全
合格,那这件零件就是完全的合格品,不,是质量非常好的优良品。”
李天峰看到零件
厚误差这么小,不禁
:“汤专家,我看辐板
厚尺寸
本用不着搞这么大的公差,你看±0.1的大公差,太宽松了,我一直没有明白,这个辐板
厚如此重要,关系到零件的受力承受度,设计上怎么给
这么大的公差,我看公差±0.05足矣。”
一番测量下来,汤建议震惊的发现,这个零件的辐板
厚尺寸2.1±0.1基本上是中差,且
厚非常的均匀,十几个测量
测量
来的
厚相差在0.02以内。
李天峰微笑着
一
,“汤专家,那我们就检查一下这两个
动,看一看怎么样?”
李天峰的目光也停留在这两只百分表上面,看到随着汤建议轻轻的转动转台,两只百分表的
动都非常的轻微,基本上在两丝之内,零件质量状况非常优良。
厚差这么小,卡尺怎么能测量
来,难怪要用专用的千分尺。
闻言,李天峰惊愕的
:“汤建议,这中间难
有曲折,有故事不成?”