打薄，刀背立起，刀略弯，这样大致上的刀形状就来了，这就是“火造”。

一把刀，它会呈什么形状，全在这一步骤，能否把刀胚各分锻打均匀，也直接决定了这把刀的品级！

“刀胚成！第六步！铲挫修！”

刀胚，实际上只是一大上打制好了的钢条，还算不得是一把刀，在打制刀胚完成之后，就要行略的修改，让钢条，显现刀的大样！

一把刀，刀要绵密均匀方为上乘，这也是现代匀质钢材的稳定与综合能远远超过古代宝刀的原因.

由于中国古代无炉冶炼技术，并且是使用木炭作为燃料,所以炉温较低,沙铁不能达到完全熔解温度，所以炼的铁是海绵状的“草铁”。“草铁”由于杂质多,组织松散，只有经过加锻打才能去除杂质，使组织密，碳均匀。日本刀的钢材则被称作玉钢，也是以传统低温方法冶炼。首先，刀匠会将烧红的钢材折叠锻打，如果用两片烧红的钢材折叠锻打10次，就会得到1024层的钢材。通过折叠锻打，还可以将钢材中的杂质与过多碳排除，增加钢材的弹与韧。锻打的次数越多，刀胚的碳量就会更加均匀，铁晶也会更加细致，最终锻造来的刀胚会达到几千层，使刀剑拥有大的韧。在锻打中为了使钢材有更好的可塑，所以要尽量提温度。为了提温度，就会选择在炉中最上层的氧化焰中加。但氧化焰中有过量的氧，在焰芯外面形成了一个氧化的富氧区，在反复加锻打中，刀胚会产生大量的氧化并严重脱碳，因此在锻造过程中还需要不断的在下层的碳化焰（还原焰）中渗碳，让刀胚收碳素，提碳量。但这样并不能完全补充在加锻打中所失去的碳素，所以为了保持钢材的碳量，加次数受到严格地限制。而且钢材的可塑会在快速冷却时有很大的改变。所以经验丰富的刀匠要准确的调整好每一锤的力量的变化，才能在有限的加次数中将钢材成刀胚。这样的刀剑钢在古代称为“百炼钢”。“百炼钢”刀剑经过上等研磨后会现各形态丽的锻肌。古代文献对此有过详细的记载，如《典论》记载：丕为太时，曾命国工炼宝剑三枚，宝刀三枚，匕首两枚，陌刀一枚，皆因姿定名。宝剑“采”是因锻肌形如虹霞，“灵宝”锻肌形如甲，“章”锻肌似丹，“龙鳞”锻肌则形如片片龙鳞。，张协在“文刀铭”“七命”中也记载了刀剑丽的锻打纹理，文中提到：“宝刀既成，穷理尽妙，繁文波回，光电照”。“神化成，文缦；绮星连，浮采泛发”。这些古籍中记载的带有妙纹的刀剑正是经过千锤百炼的“百炼钢”剑。“百炼钢”因其碳均匀,组织细密,一直被用来制作宝刀，宝剑。所以匀质绵密的刀是好刀的基础，古代刀匠无不孜孜以恒地追求着。汉至唐宋由于锻造技术不发达的缘故，刀难以达到极至绵密的要求。这时候的钢质较为松散，所以力求均匀就成了刀匠们的主要目标，这也是我们现在鉴赏此类刀剑的观察，较松散的钢质需布局均匀方为良刃。

修成，接下来的，就是........