“对了，咱们锂电电池的生产情况怎么样了？”胡文海问。

但是放到晶圆厂，90%的良品率那就是远期目标了，提升良品率的过程是伴随着整个生产周期的。

这东西在国内当然是没有的，而是胡文海重生之前在晶圆厂过的岗位。锂电这产品提升成品率还算相对比较容易，最多也就是百分之九十以上，国内工厂可能就会觉得满意，然后工艺定型接下来万年不变了。

正所谓江山易改本难移，研发一新技术其实并没有想象中那么难。但要扭转一代人的思想，这可就太难了。

胡文海也知陆应龙其实是给中科院方面探路的，对他愿意拉这个线毫不意外。实际上八十年代科学倒寒的日里，国内研究所的日绝对不好过。放着这样的优质资源浪费，也不是胡总的格。

“陆叔叔，你对这生产线的研究怎么样了，有没有把握能够用国产设备实现锂电的生产？”

“胡总，有个托罗拉的外国人想和你通话。”(未完待续)

毕竟要想发挥中国人工费用低廉的优势成为世界工厂，现在的中国最需要补课的不是科学技术，而是理模式和制弊端。

...

“这个数字略少啊。”胡文海皱起眉，月产60万看起来不少，但满足国际市场的需求就是个无底，多少产能都能吞的下去。

“这个问题不大，如果陆叔叔舍不得学生，可以等这一届学生毕业之后再过来，也可以在渤海大学找一份工作。”

除此之外，胡文海还持要在新科工厂推行质量理系。初期方法其实很简单，那就是责任到人。每一批半成品从上一工序下一工序，都要有负责人签字。在收料和料的时候，对半成品行质量检测，有问题的各罚绝不手。

在外面的人都注视着新科公司凭借新技术在市场上大展风的时候，谁又知这背后付了多少努力。

照他的计划，至少要月产600万支才勉能够满足一分发达国家的市场需求。

“生产线的自动化平可以慢慢提升，研发方面，其实我正有此意。”

这个质量理科可以先从比较容易的锂电开始手，等以后有机会在电制造业上掺一脚，才是他们大显手的时候。

“这个，自动化平恐怕赶不上国人的。生产工艺也有一些需要攻关，不过国内的研究平应该能够解决。”

作决定的过程是否科学？经过决策程序了吗？是否有备用方案和补救措施？决策失败的责任是谁的？

比如说理决策，过去国企的领导作决定绝大多数都是拍脑袋想当然。但是标准化的决策过程，就要对他作的决定行量化，决定的基础数据是什么？预期达到什么目标？使用的方法产生的效果有什么数据支持？

胡文海在陆应龙这边对生产情况行了一定的了解，虽然新科工厂算是百废待兴，但至少目前生产理上的还算过得去，试生产的结果很是不错。

本章已阅读完毕(请击下一章继续阅读!)

就在胡文海的时候，突然王烨拿着大哥大从后面跑了过来。

不仅是在生产线上，任何生产过程都要经过这样的一个过程。

这些东西要想输到501厂这个曾经的国企里去，整个过程在历史上至少走了十年。胡文海也没想过要一天完成，但在这方面投的力度却是最大的。

就凭着这一手，新科工厂的工人责任心立刻就爆棚了。

标准化，其实说白了就是量化、程序化，对所有生产作的每一因素行量化，对作过程行程序化，这是一个非常艰的过程。

“照我的预计，在五月前调整完工艺设计，到时候能够形成月产60万支二次锂电充电电池的产能。”

除此之外，胡文海下了最大力气去推行的，就是标准化了。

“已经正在试生产了，第一批产品被质量理科拿去分析，正在想办法提成品率。”陆应龙说这里还有些意外的看了胡文海一，这质量理科还是他执意要设立的，并不是指的质检门，而是专门对工艺和理方式行分析，旨在提成品率的一个门。

可以说在新科工厂的任何一个作环节，现在都能看的标准化的影。

胡文海再劝了两句，见陆应龙确定已经心里长草，至此放下不提。有的时候显得太急切了，反而要把人给吓跑的。