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王天放也
一
,“那就来一次事故重现,东西都是现成的,
作起来也方便。”
林峰、江海涛等人就跟在后面,当然也听到了郑学文的话。
这个时候,潘国华不说话了。
“怎么了,他们突然就鼓掌。”
第一个行程的拉削完成,然后换另外一个试件,又是一次拉削。
他的话一落,不知
是谁第一个鼓掌,然后,响亮的掌声就响成一片,传遍整个叶片车间的生产制造现场,因为那些正在
活的工人们纷纷侧目。
有人回答
,“三件试件,同一位置,
现同样的轻微拉沟,我觉得林主任的推断是正确的。”
工模
分厂负责拉刀的制造,
了这么大的事情,他们的厂长早就来了,还带了一名经验丰富,技术过
的刀
修磨工。
“厉害了,半天就将问题解决了。”
林峰好奇,心中想
,对呀,问题已经解决了,王总工为什么反而在叹气摇
呢。
林峰
,“我的推断是否正确,还要
行一次验证,七号拉刀
上
行修磨,然后再拉几个试件。”
情况非常明显!
问题解决了!
工人们不但纷纷侧目,而且一个个
议起来,有的人更是开始打听,问题到底是怎么解决的。
郑学文第一个同意,“我同意事故重现。”
其实大家都知
,多半是拉刀设计有问题,只是王总工给工装设计科留了几分面
,没有当场
破而已。
林峰的推断非常的正确!!!
王天放放下手中的试件,朗声的
,“同志们,问题的
源终于找到了,小林的推断完全正确,就是七号拉刀的问题。”
这把拉刀修磨好之后,又装上刀盒,又开始拉了三件试件,效果立竿见影。
有问题的七号拉刀也不用送回工模
分厂,而是就在叶片车间的生产制造现场
行修磨。
不准的时候,可以模拟发生这起质量事故的情况,再次
作一次。 [page]
王天放、郑学文等人也放心的离开叶片车间,不过,如果有人细心的话能看到王天放数次轻轻的叹气,数次轻轻的摇
。
这三件试件完全合格,拉削
来的叶片榫
非常的标准,
本没有一丝毫的拉沟,表面光洁度完全合格,外观上没有半
缺陷。
“看领导们一个个
兴的样
,八成是问题解决了。”
这台拉床又开始工作,拉削加工后面剩下的涡轴八的涡
叶片,大家没有急着离开,看着足足加工了好几片叶片,见确实再无半
问题,这才陆续的散去。
问题的原因也找到了!
三件试件全
拉削完成了,这三件试件也第一时间到了王天放、郑学文等人的手中,拿着放大镜,对着灯光,认真仔细的看起来。
掌声渐渐的停息。
一共拉削了三个试件,然后才换成第二个行程的拉刀,开始第二行程的拉削。
就是七号拉刀的问题!
王天放一脸正
的
,“工装设计科要好好自查,到底是不是拉刀设计的问题。”
“同志们,有什么想法。”王天放大声的
。
这位老师傅动作熟练,将整
拉刀分两个刀盒装好,然后将叶片试件装在拉床上面。
郑学文并排和王天放一起走着,他终于发现了,不禁关心的询问
,“王总工,问题已经解决了,您怎么还在叹气摇
呢?”
他们看完之后,这三件试件开始在大家的手中的传递,几乎每一个人都看了看试件的情况。
使用的当然是试件,且还是45号钢的试件,不是
温合金的,因为这样的试件造价低,便宜,又能很好的验证质量问题的
现。
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叶片车间主任特地叫来一名经验丰富的拉工师傅,至于那位成批超差的
作工,早就靠边站,在原因没有搞清楚之前,暂时不会再用他。